Antistaattisissa tuotteissa käytetty menetelmä
Jotta estettäisiin staattisen sähkön vahingoittuminen päivittäisessä tuotannossa, sähköstaattisen suunnittelun tai turvallisuustekniikan näkökulmasta sen pitäisi alkaa sähkölatauksen esiintymisen ja kertymisen valvonnasta ja syntyvän sähkövaroituksen nopea poistaminen tai vuotaminen.
Elektroniikkatuotteille voidaan valita ionituulen suutin; syttyvää sähköistettyä runkoa, kuten öljytuotteita ja orgaanisia liuottimia, räjähdyssuojattuja sähkökäyttäjiä, säteilytyyppisiä sähkökäyttäjiä, turvallisuusteknisiä kuluttajia jne. voidaan valita; pöly, hiukkaset ja vastaavat ovat jakautuneet tilaan. Varattu runko voidaan valita ilma-tyyppisestä kuluttajasta; pinnan varaama elin, joka on muodostettu kalvonmuodostuksen, prosessoinnin, paperin käsittelyn, paino- muovin tai kumilevyn muodostamisen, käsittelyn, kankaanmuodostuksen, käsittelyn ja vastaavien avulla. Turvallinen itseinduktiivinen kuluttaja voidaan valita.
Aktiivisimmalla ja tehokkaimmalla antistaattisella menetelmällä saadaan nopeasti syntyvä staattinen sähkö vuotamaan nopeasti, ja staattisen sähkön vuotamiseen on kolme menetelmää:
1) Maadoitus
Elävien esineiden liittäminen maahan, vaikka muita antistaattisia toimenpiteitä käytetään, maadoitus on välttämätöntä. Yleiseen sähköiseen maadoitusmenetelmään verrattuna, koska staattisen sähkön määrä on pieni, kun se muunnetaan virraksi, se on yleensä vain muutama kymmenen mikroamperia, joten tarvitaan vain yksinkertainen maadoitus. Toisin sanoen maadoitusjohdin, jonka poikkileikkaus on 1,25 mm ja kokonaisvastus on alle 1000 ohmia, voi saavuttaa staattisen sähkön vuotamisen tarkoituksen. Siinä tapauksessa, että ladattu runko on värähtelevä kappale tai maadoitusjohdin on alttiina mekaanisille vaurioille, maadoitusjohdon on oltava riittävän luja. Joissakin tapauksissa, jos maadoituslaite on asennettu tai poistettu väärin valittuna ajankohtana tai jos maadoituspaikka on valittu väärin, katastrofin seurauksena voi esiintyä sähköstaattista purkausta. Esimerkiksi, kun syttyvä neste kaadetaan metalliastiaan, jos täyttöprosessin aikana asetetaan maadoitusjohdin, voi syntyä kipinöinti ja aiheuttaa tulipalon. Siksi maadoituslaite on liitettävä ennen täyttöä. Jos säiliön pohjan kiinnittämiseen käytetään johtavaa rengasta tai johtavaa asennuspyörää, säiliö voidaan maadoittaa automaattisesti, kun se asetetaan ennalta määrättyyn asentoon. Jos hehkulanka on alhainen johtavuus ja lähes staattisen sähkön vuoto, vaikka maadoituslaite on asennettu, kertyvää staattista sähköä on vaikea vuotaa. Tässä tapauksessa lisätään antistaattinen lisäaine tai johtava materiaali eristimen lisäämiseksi. Johtavuus ja maadoituslaite.
Maadoitus on erittäin tärkeä toimenpide ESD-suojauksen kannalta.
2) Parantaa ympäröivän ympäristön kosteutta
Orgaanisten synteettisten polymeerien arkin kestävyys liittyy ympäröivän ympäristön suhteelliseen kosteuteen ja lämpötilaan. Mitä korkeampi kosteus, sitä pienempi pintakestävyys putoaa. Yleensä se voidaan kostuttaa poistamalla höyryä, ruiskuttamalla vettä tai käyttämällä kostutinta tai ultraäänihöyrystintä. Nämä menetelmät voivat olla tyhjiä
Kaasun suhteellinen kosteus nousee yli 70 prosenttiin. Kun käytät elektroniikkatuotteiden kostutusmenetelmää, on kuitenkin otettava huomioon eristyksen vähenemisen aiheuttama vian lisääntyminen. Jos eristysmateriaaliin lisätään antistaattinen kynä, ympäristön kosteuden lisääminen on tehokkaampaa.
3) Lisää materiaalin johtokykyä
Tämä toimenpide on antistaattisen aineen tärkein ja tärkein menetelmä. Päämenetelmät materiaalien johtavuuden lisäämiseksi ovat:
a. Ulkoinen antistaattinen aine. Esimerkiksi käytetään menetelmiä, kuten ulkoista sumuttamista, kastamista ja antistaattisen aineen levittämistä. Tähän luokkaan kuuluvat yksinkertaiset suihkutyyppiset antistaattiset aineet ja eluentit tallennuksiin, vaatteisiin jne.
b. Ulkoinen kestävä antistaattinen aine. Esimerkiksi muovien, kumin, kuitujen jne. Jälkikäsittelyssä lisätään antistaattinen aine, jotta materiaalin pinta kiinnitetään toisiinsa anionin tai kationin avulla tai silloitetaan lämpökäsittelyllä, tai kiinnittää antistaattinen aine liimalla jne. Materiaali kestää pesua ja kuivapesua ja antistaattista.
C. Sisäinen antistaattinen aine. Esimerkiksi kumissa, kuiduissa, paperissa, muoveissa ja päällysteissä antistaattinen aine lisätään kiinteään tai nesteeseen sekoittamalla. Tällä menetelmällä antistaattisen aineen lisäämisessä on kestävä antistaattinen vaikutus. Lisättävän antistaattisen aineen täytyy kuitenkin olla muodon stabiilisuus, työstettävyys, yhteensopivuus materiaalien kanssa eikä vaikuta haitallisesti metallien korroosio- ja kitkaominaisuuksiin, ja harkitsee myös, onko toksisuutta.
d. Sekoitettu johtavien materiaalien kanssa. Polymeerimateriaali sekoitetaan johtavan materiaalin kanssa johtavaksi materiaaliksi, jolla on aina antistaattisia ominaisuuksia. Esimerkkejä johtavasta materiaalista ovat metalli (esimerkiksi ruostumaton teräslanka), grafiitti, metallipäällystemateriaali, johtava metalliyhdisteen päällystemateriaali, päällyste tai komposiittimateriaali, joka sisältää johtavan hiilimustan polymeerin, ja vastaavat. Eristeessä yleensä sekoitetaan o. Johtavaa materiaalia, joka on 05% - 2%, voi saavuttaa pitkään kestävän antistaattisen vaikutuksen.
e. Muut menetelmät. Esimerkiksi galvanointia, päällystystä, pinnan muunnosta ja vastaavia. Pintamodifiointimenetelmä voi muodostaa hydrofiilisen korkean polymeerin ihokerroksen materiaalin pinnalle tai suorittaa oksaspolymeroinnin materiaalin pinnalla hydrofiilisen monomeerin avulla, ja se voi myös käyttää fysikaalisia menetelmiä, kuten säteilytystä, lämpökäsittelyä ja poistokäsittelyä . Pinnan staattisen johtavuuden parantaminen.
Anti-staattiset tuotteet käyttävät enemmän menetelmiä, jotka on kuvattu edellä olevassa c kohdassa, toisin sanoen korkean tiheyden omaavia polymeerimateriaaleja, joilla on antistaattinen rangaistus, sekoitettuna hiilimustan kanssa johtavuuden lisäämiseksi ja staattisen sähkön vuotamisen edistämiseksi.