Antistaattisen kumin käyttönopeuden lisääminen mikroelektroniikkateollisuudessa
Suurten integroitujen piirien jatkuvan käytön ja uudistamisen myötä mikroelektroniikkalaitteista on integroitu, kaiverretun linjan leveys on kaventunut ja staattisen sähkön herkkyys on kasvanut. Sähköstaattisen purkauksen aiheuttama dielektrinen hajoaminen on yleisin ja vakavin vaara mikroelektronisten tuotteiden valmistuksessa. Näin ollen mikroelektroniikan tuotteiden tuotannossa ja liikevaihdossa antistaattisten materiaalien käyttö on välttämätön antistaattinen toimenpide. Niistä antistaattinen kumi työtasolla, varastointi pinta liikevaihto cart, hylly, ja munivat maahan voi tehokkaasti vähentää tuotantoprosessissa, staattinen sähkö vahingoittaa mikroelektronisia tuotteita. Seuraavista syistä antistaattisen kumin laaja käyttö on kuitenkin vaikuttanut enemmän.
(1) Antistaattinen kumin tuotelaatu. Markkinakilpailu on kovaa, ja alhaisten hintojen tavoittelu uhraa väistämättä tuotteiden laadun. Esimerkiksi monien tuotteiden antistaattinen indeksi säilyy vain kolmen kuukauden ajan ja epäonnistuu sitten. Tämä käytäntö alhaisten hintojen saavuttamiseksi ja laadun uhraaminen on yleistä myös muilla teollisuudenaloilla. Olemassa. Tämä kotelointikäytäntö ei ole ainoastaan teollisuuden ja valmistajan maine, vaan myös asiakkaiden suorat edut.
(2) Valmistajien t&k-valmiudet ovat suhteellisen heikot. Materiaalimuotoilun tutkimuksen ja kehittämisen osalta useimmilla kotimaisilla valmistajilla on hyvin samankaltaisia materiaalivalmisteita, ja käytetyt raaka-aineet ovat myös hyvin erilaisia. Samanlaisen kaavajärjestelmän jälkeen tämä määrittää, että materiaalikaavoissa ei ole paljon eroa, eikä valmistettujen tuotteiden laatu ole kovin erilainen. Yhdessä monia edullisia polkumyynti strategioita, jotka ovat nopeita ja nopeita, se on väistämätöntä käyttää heikkolaatuisia ja edullisia raaka-aineita tehdä antistaattinen kumi. On ajateltavissa, että laatu voi mennä sinne.
(3) Tarvittavien päällystyssovellusten ja teknisen tuen puute on vaarantanut antistaattisen kumin huomattavasti sähköstaattisen suojan vaikutuksesta, joten sitä pidetään antistaattisena vaikutuksena, joka ei ole ilmeinen, ja valinnaisia antistaattisia materiaaleja. Riippumatta siitä, miten laadukkaita materiaaleja ei toteuteta tukitekniikoilla, ne eivät todellakaan saavuta parhaita tuloksia. Esimerkiksi tukimaalausteknologia voi tehokkaasti johtaa staattista sähköä ja välttää staattisen sähkön kertymistä.
Tietenkin toinen tärkeä syy on se, että monilla valmistajilla on tuotanto-ominaisuuksia materiaalien tuotannossa, mutta niillä ei ole markkinointivalmiuksia, ja niillä on harvoin syvällinen käsitys asiakkaiden tarpeista ja ongelmien ratkaisemisesta asiakkaiden näkökulmasta. Tämä on myös tärkeä syy siihen, miksi antistaattinen kumin markkinoiden käyttöaste ei ole erityisen korkea.